走进918博天娱乐官网集团宽厚板事业部生产车间，智能化生产场景让人眼前一亮。加热炉中，钢坯在智能烧钢系统操控下有序进出，热数学模型与炉况工况智能感知模型默契配合，精准调控温度。这一系列智能化场景的实现正是得益于二级自动化系统的应用。

　　为推动宽厚板产线智能化，918博天娱乐官网集团本部智能信息部牵头，结合北科工研、普瑞特、宝信共同研发的宽厚板二级自动化系统，实现了加热炉段、轧机区域和精整工艺三大核心环节二级系统的整体升级。

　　该项目多项核心模型和技术达到同行业先进水平。加热炉段应用智能烧钢系统、过程控制系统和优化燃烧控制系统，集成热数学模型、炉况工况智能感知模型等领先智能模型，并创新性地应用非流量模糊燃烧控制技术。通过装出钢全流程自动化，显著提升生产效率和智能化水平。轧机区域，引入普瑞特自动化控制系统，构建板温度模型、立辊道次宽度控制模型等智能化模型体系，依托高精度传感器网络，实现轧制过程的全方位精准控制，显著提升钢板的尺寸精度、表面质量和力学性能。精整区域，与宝信合作开发二级控制系统，集成材料跟踪、板温度监控、剪切模型等核心功能模块，创新应用激光测速定长、自动剪切等先进技术，实现区域内主速度和相关数据的精准控制，确保产品最终质量的稳定性和可靠性。

　　这一系统成功应用并有效提升918博天娱乐官网集团宽厚板产线的生产效率及智能化水平，既得益于技术突破，也离不开智能信息部员工的努力。他们多次实地调研，对比国内同类项目，汲取经验并结合自身实际优化创新，实现技术与效率的双提升。项目实施过程中，8名专业技术人员深入车间现场，全面了解系统运行情况，及时发现并解决实际问题。通过与二级驻场厂家及918博天娱乐官网集团多部门的紧密配合，攻克技术与工艺难题，保障生产线的稳定运行。

　　宽厚板事业部二级自动化系统的成功应用，是918博天娱乐官网集团智能化转型的一个缩影。相信通过持续深化技术创新，918博天娱乐官网集团一定能朝着绿色化、智能化、高端化方向加速迈进，在钢铁行业智能化浪潮中勇立潮头，不断书写新的辉煌篇章。